激光割铝板有毛刺（激光切割后的铝板表面的渣子如何处理）

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1、激光切割机参数设置一般需要根据切割的材料、材料厚度、切割速度、功率等因素进行设置。焦距焦距是激光切割机的一个很重要的参数，通常需要根据材料的厚度和激光的功率来进行设置。焦点的位置将直接影响到切割的深度和质量。

2、辅助气体要调整到12-15公斤压力，这个压力下的氮气不至于完全阻止燃烧，还可以快速吹走废杂，达到去除毛刺的作用。找专业的操作员调试金属激光切割机参数，直到正常为止，就可以成功完成金属激光切割机的切割操作。

3、焦点位置：焦点位置是激光焦点到工件表面的距离，它直接影响到切面粗糙度、切缝的坡度和宽度以及熔融残渣的附着状况。焦点位置对切口宽度影响较大。一般选择焦点位于材料表面下方约1/3扳厚处切割深度，且口宽度最小。

4、薄板的话焦点其实调不调关系不太大。一般是先换换气压大小试试吧。厚板的话焦点和速度对挂渣的影响就比较大了。一般挂渣的话优先考虑是不是气压过小或者速度过慢。再不行就调调频率，或者正一下光路。

5、以上两点检查完毕，才能确定激光本身是否是良好的.之后才是工艺参数方面的调整。不锈钢激光切割后产生的毛刺有一定硬度，很难去除的.非得耗时，还影响工件美观。最好是从根源上解决。

6、最后，适当加装辅助设备也能帮助解决毛刺问题。例如，在激光割铝板设备上安装真空吸尘装置，及时吸走产生的烟尘和碎屑，可以减少毛刺的产生几率。

铝合金锯片切铝材起毛刺的原因有以下几点：锯片制作时没有磨利。机器性能不好。有断齿，掉齿，崩齿现象。切割材料和锯片的厚度齿形齿数不匹配。

切铝合金锯片加工铝型材出现毛刺原因主要有以下这几点原因：其切铝合金锯片型号及参数和机床及材料不相匹配。机床精度不高。主轴精度和锯切行走精度操作人员的操作不规范锯切材料的品质。

切铝材有毛刺主要有这几个原因：锯片不锋利，机器主轴不同心。锯片锯齿太少，主轴转速太低。5锯片变形量过大。具体你可以到百度找丰金锐问他们。

激光割铝板有毛刺（激光切割后的铝板表面的渣子如何处理）

：激光切割机的切削速度太慢，破坏了切割表面的表面质量，产生毛刺。解决方法：及时调整和提高切割线速度，使其达到正常值。4：激光切割机的辅助气体纯度达不到要求的标准，还会引起工件毛刺。

解决办法：检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护。如果正常则要检查输出数值是否正确。光纤激光切割机的线切割速度过慢。解决方法：及时调整并提高线切割速度。光纤激光切割机的辅助气体的纯度不够。

（6）、机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。

如果是毛刺，那可能就是机械问题了需要简单维护了。我们的也是1000w的激光发生器，有些建议说下。焦点不是死的因为个别机器使用和激光头碰撞之后会产生细微的变化。

1、根据查询武汉市三雷数控设备有限公司官网显示：3000W激光切割机最大厚度：碳钢最大厚度20mm，不锈钢最大厚度10mm，铝板最大厚度8mm，铜板最大厚度8mm。

2、首先，选用合适的激光功率和切割速度是解决毛刺问题的关键。如果激光功率过高或切割速度过快，会导致铝板熔化过度，加工出的边缘容易产生毛刺。应该根据铝板的厚度和硬度来调整激光功率和切割速度，确保充分熔化铝板但不过度。

3、激光切割有毛刺可以参考下面几点，进行调试：光束的焦点的上下位置出现偏差。解决办法：调整焦点的位置，根据其产生的偏移位置进行调整。输出功率不够。解决办法：检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护。

4、我有更好的答案推荐于2017-12-15 11：42：31 最佳答案薄板的话焦点其实调不调关系不太大。一般是先换换气压大小试试吧。厚板的话焦点和速度对挂渣的影响就比较大了。一般挂渣的话优先考虑是不是气压过小或者速度过慢。

5、不锈钢激光切割后产生的毛刺有一定硬度，很难去除的.非得耗时，还影响工件美观。最好是从根源上解决。

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