本篇文章给大家谈谈42crmo好焊接吗?用什么焊条，以及42crmo用什么型号焊条对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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42CRMO要用什么电焊条最好
E7018焊条：E7018属于低氢钙钛型焊条，适用于42CrMo钢的手工电弧焊接和气体保护焊接。该焊条焊接后的焊缝质量较好，强度高，抗拉强度一般可达到500MPa以上。
可以用J507焊条，焊前预热250-320℃，焊后320℃回火。也可以用A502不锈钢焊条，不用预热、回火。
铬钼钢不宜作为焊接结构用钢，它可焊性不良，容易产生裂纹；42铬钼钢应该采用低配，就是采用强度比它低的焊条，如J50J557Ni等焊条，以减少裂纹的产生几率。
针对42CrMo钢的焊接性能及齿轮轴的工作特点，选用J507焊条，J507焊条强度虽有些不足，但采用这种低匹配焊条施焊，对降低焊接时冷裂倾向是有利的，而且J507焊条的强度与材质35CrMo的强度相当。
焊材一般都是J507或J607，要求焊材含碳量低，最好小于0.15%，不过这种材料强度低于母材，现在有新出的专门用于齿轮用材料补焊的焊材，可以网上查一下。
你好，42CrMo的话，有用A307不锈钢焊条焊接，焊前预热约300°，不用回火处理。如果是受力件就不要这样做了。
42CrMo材料的焊接性和锻造性...
中碳合金钢，焊接性差，尤其是调质过后的焊接的话非常容易出现裂纹，调质前还好点，但也需要严格的工艺，才可能焊好。
MG600是一种通用性极广的高效率、高强度的铬合金焊条(焊丝)，具有极好的塑性、韧性、抗裂性，几乎适用于各种常见钢材。具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，易脱渣，飞溅少，焊缝均匀美观。
CrMo属于国标高强度合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2015 42CrMo强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。
焊接性非常差，淬火倾向大，容易在焊接过程中产生热裂纹，你可以采用特种合金WEWELDING600焊条焊接，200度预热焊接，焊后缓冷。
CrMo钢材属于高碳高铬莱氏体钢， 碳化物含量高，约占20 % ，且常呈带状或网状不均匀分布，偏析严重， 而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况， 严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。
CrMo，42CrMo，40Cr这三种材料属于调质结构钢，都可以用来制造汽车，机床和其他机器上要求强而韧的零件，经调质或淬火处理后使用。大多数调质钢是碳含量在0.30～0.60范围的中碳钢。
42铬钼钢用什么焊条焊接
1、E7018焊条：E7018属于低氢钙钛型焊条，适用于42CrMo钢的手工电弧焊接和气体保护焊接。该焊条焊接后的焊缝质量较好，强度高，抗拉强度一般可达到500MPa以上。
2、可以用J507焊条，焊前预热250-320℃，焊后320℃回火。也可以用A502不锈钢焊条，不用预热、回火。
3、铬钼钢不宜作为焊接结构用钢，它可焊性不良，容易产生裂纹；42铬钼钢应该采用低配，就是采用强度比它低的焊条，如J50J557Ni等焊条，以减少裂纹的产生几率。
4、一般调质后焊接42铬钼与45#钢焊接用奥氏体焊条焊接即可（A30或A04A312）焊前预热200度焊后缓冷。不必热处理或者低温热处理即可。回火后焊接用J107Gr焊条，焊后淬火加回火。
5、铬钼用WEWELDING600合金钢焊条焊接冷焊工艺焊接，如果有条件做200度左右的预热处理焊接效果最好。
6、CrMo钢系中碳调质高强钢，钢的Ceq值高达0.893%，可焊性较差。
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