轴承钢热处理金相分析图片（轴承钢热处理硬度范围）

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suj2 材料热处理可以采用真空油淬和气氛炉加热淬火两种。查一下炉子的炉温均匀性，制定合理的加热温度和保温时间。

轴承钢SUJ2(Gcr15)的热处理硬度只要45度，可以通过控制淬火和回火的保温时间。淬火保温时间取决于零件的有效截面尺寸，对于小型零件，可以选择每毫米1分钟（到温入炉）。例如直径20mm，选择20分钟左右就可以。

先正常淬火，然后用不同的温度回火。比如容易操作的方法是：把硬度要求比较低的部位局部浸在盐浴里进行回火。

热处理工艺：热处理工艺是GCr15精密钢管制造过程中的关键环节之一，对其耐磨性能也有很大的影响。通过合理的淬火和回火处理，可以获得均匀且稳定的机械性能和硬度，从而提高其耐磨性能。

日本JIS标准SUJ2高碳铬轴承钢，对应国标牌号GCr15，SUJ2高碳铬轴承钢，可全硬处理，硬度可达HRC58-61，具备了轴承的耐磨性，也加强了钢性，加工性佳，并可直接加工成型，使用模次高于SKD-61(HRC52)全硬体2-3倍。

高碳铬轴承钢）SUJ2具有较高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度，主要用于制造内燃机、电机车、机床、拖拉机、轧钢设备、钻探机、铁道车辆以及矿山机械等传动轴上的钢球、滚子和轴套等。

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热处理规范：正火，910℃，空冷。金相组织：铁素体+珠光体。20钢热处理：作为20钢来说，普通淬火硬度要达到30-35HRC是能够办到的。只是由于加热温度较高，淬火变形较大而已。

金相组织热处理规范：淬火，第一次880±20℃，第二次790±20℃，油冷；回火，150～200℃，空冷。金相组织：马氏体。交货状态热轧或锻制钢材以热轧（锻）状态或退火状态交货。冷拉钢材以退火状态交货。

Cr2Ni4A属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-1999 20Cr2Ni4A切削性及冷变形塑性一般。焊接性较差，焊前需预热到150℃左右，工时白点敏感性强，有回火脆性倾向。

钢退火后得到珠光体。钢的重结晶退火工艺是：缓慢加热到Ac3（亚共析钢）或Ac1（共析钢或过共析钢）以上30～50℃，保持适当时间，然后缓慢冷却下来。

去应力退火：加热600~700℃，保温，炉冷，模具钢硬度要求187~229HBS，工艺特点消除残余应力，消除加工硬化。

不完全退火：加热770~790℃，保温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷，硬度要求187~229HBS，工艺特点Ac1=745℃，Accm=900℃，加热温度应在Ac1~Accm之间。

Cr18为高碳铬马氏体不锈轴承钢。淬火后具有高的硬度和耐磨性，较高的高温、低温尺寸稳定性。9Cr18Mo特性和用途基本与9Cr18钢相同，但淬火后具有更高的硬度和抗回火稳定性，钼可增加不锈钢的钝化作用。

生产工艺如下：轧制、锻造、球化退火、机械加工、淬火加低温回火、磨削加工、成品金相组织为：回M+粒状碳化物+少量A残常用钢种GCr1GCr15SiMn（注意Cr的含量、C的含量）。滚动轴承钢制造各类滚动轴承套圈和滚动体的钢。

1、本图谱可供从事金相热处理、焊接、铸锻、金属材料试验研究的有关人员参考，也可作为有关院校教学参考书。

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首先了解专利的基本知识什么是发明专利？发明，是利用自然规律对某一特定问题提出的技术解决方案。它所制造的产品或提出的生产方法是前所未有的，或是对原有的产品、生产方法的改进。

～1890年英国人莱克获得多种金属光亮热处理的专利。二十世纪以来，金属物理的发展和其他新技术的移植应用，使金属热处理工艺得到更大发展。

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