今天给各位分享轴承钢锻打前怎么退火的知识，其中也会对轴承钢如何淬火进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、机械行业中的“退火”工艺,哪位大哥给解释一下!谢谢
- 2、听说轴承钢只是表面淬火怎么样才能把轴承钢淬火从外到里都硬呢_百度...
- 3、淬火正火退火回火三者的过程分别是什么,为了得到什么组织?
- 4、轴承毛胚怎样退火
机械行业中的“退火”工艺,哪位大哥给解释一下!谢谢
工艺：将钢件加热至 Ac3+（30～50）℃或 Ac1+（20～40）℃，保温一定时间后， 以较快的速度冷却到稍低于Ar1某一温度进行等温转变，以获得珠光体组织，然后在空气中冷却的工艺方法。
(1) 降低硬度，改善切削加工性.(2)降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；(3)细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。(4)均匀材料组织和成分，改善材料性能或为以后热处理做组织准备。在生产中，退火工艺应用很广泛。
退火炉是机械行业中的热处理设备其中的一种，其目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件进行软化，降低硬度改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。
听说轴承钢只是表面淬火怎么样才能把轴承钢淬火从外到里都硬呢_百度...
1、轴承钢要整体淬硬可采用 球化退火+淬火+低温回火。其中球化退火的目的是为了让最终效果更好。
2、轴承钢，淬火后确实是变脆了，要想达到淬火后韧中带硬，需在淬火（约850度）后接着进行进行回火（加热至约400度后，慢慢冷却），这也是工业产品所采取的方法。一种钢能否充分发挥出它的特点，关键就是热处理工艺。
3、淬火钢是指钢件经过热处理后获得马氏体组织，其硬度(大于HRC50) 高，强度也高，几乎没有塑性的一类钢件。
4、方法一：采用水与空气双介质淬火，先水冷，然后提溜出来，在空气中停顿几秒，然后再入水几秒，然后再提溜出来，在空气中再停顿几秒，如此往复，直至冷却到室温。
5、任何钢都有特定的淬透性，也就是说在特定尺寸下由表面最硬逐渐向心部递减。你要根据具体情况看是否轴承钢淬火淬不透还是在正常范围。一般来说表面硬度高而心部硬度低的零部件的综合性能最好，也是期望得到地。
淬火正火退火回火三者的过程分别是什么,为了得到什么组织?
得到马氏体组织。采用的淬火介质有水，油，盐类等。正火：将钢材加热、保温后，在空气中自然冷却到室温的过程。得到近似的平衡组织，某些钢种可以和退火通用。
低温回火得到的是马氏体组织；中温回火得到的组织为回火托氏体；高温回火调质处理得到的是回火索氏体组织。退火后细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。
正火→将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。
退火：是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。
热处理四把火的顺序：正火、退火、淬火、回火。 正火 正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效 果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。
淬火，正火，退火，回火，都是钢材的热处理工艺，为了使工件达到不同的性能，而对工件采取的改善内部组织的热处理工艺。
轴承毛胚怎样退火
轴承毛胚一般采用球化退火，具体要看钢号。球化退火用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。
（1）预先热处理 ①正火：铬轴承钢正火工艺，工件透热后保温40~60min，冷却需要较快，正火之后立即转为球化退火。②球化退火：GCr15铬轴承钢常采用等温球化退火工艺，790℃被认为是最佳的球化加热温度。
球化退火。滚动轴承钢可采用球化退火作为预备热处理，退火与正火通常用于毛坯另件的预备热处理。滚动轴承钢是用于制造滚动轴承的滚动体和内外套圈的钢，通常在淬火状态下使用。
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