模具注塑材料（注塑模具常用材料有哪些）

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。良好的尺寸稳定性在注塑成型时，注塑模具型腔的温度要达到300℃以上。为此，最好选用经适当回火处理的工具钢（热处理钢）。否则会引起材料微观结构的改变，从而造成注塑模具尺寸的变化。

注塑模具常用的基本材料是塑胶模具钢，要求的指标有，模具钢硬度、模具钢镜面抛光性能、模具钢防锈性能、模具钢耐磨性能、等等。注塑模具钢材：又称为塑胶模具钢材，主要用于塑料成形模具。塑料模具在模具制造中居首位。

对于塑料注射模具，常用的材料大多为钢材，也可为有金属材料和低熔点合金材料。用于机械加工的钢材应具有下列几方面的性能，以满足注射塑料制品的要求。良好的耐热性和耐腐蚀性。

1、熔化温度：200~270℃。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化温度。模具温度：40~80℃。对于增强型材料，模具温度不要超过60℃。冷却系统必须很好地进行设计，因为模具温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。

2、。良好的尺寸稳定性在注塑成型时，注塑模具型腔的温度要达到300℃以上。为此，最好选用经适当回火处理的工具钢（热处理钢）。否则会引起材料微观结构的改变，从而造成注塑模具尺寸的变化。

3、PA6 聚酰胺6或尼龙6 模具温度：对于薄壁的，流程较长的塑件80~90C。壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。于玻璃增强材料模具温度应大于80C。ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物模具温度：25~70C。

4、PEEK注塑加工 PEEK注塑加工时需要考虑的因素：PEEK颗粒的干燥 PEEK 颗粒通常是干燥的，但可能会吸收环境中的水分。您应该在150-1600摄氏度的温度下将颗粒干燥过夜或在循环烘箱中的托盘上干燥大约两个小时。

5、+注塑模工艺条件：干燥处理：由于PA6很容易吸收水分因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80C以上的热空气中干燥16小时。

6、是应用可发性聚苯乙烯(由聚苯乙烯和发泡剂组成的珠状料)原料来成型各种所需形状的泡沫塑料包装材料的一种模具。

易于加工注塑模具零件多为金属材料制成，有的结构形状还很复杂，为了缩短生产周期提高效率，要求模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度2耐磨性好塑件表面的光泽度和精度都和模具型腔表面的耐磨性有直接关系，特别。

现根据塑料成型模具使用条件、加工方法的不同将塑料模具用钢的基本性能要求大致归纳如下：足够的表面硬度和耐磨性塑料模的硬度通常在50-60HRC以下，经过热处理的模具应有足够的表面硬度，以保证模具有足够的刚度。

ABS材料具有超机械加工性、外观特性、低蠕变、良好的尺寸稳定性和高冲击强度。

1、铝合金压铸模具选材，要根据模具的尺寸大小、结构复杂程度、模具使用寿命的要求，以及模具的成本来选材。铝合金压铸模具选材，一般有4种选材方案。

2、P4410钢也可采用火焰局部加热淬火，加热温度800～825℃，在空气中或用压缩空气冷却，局部表面硬度可达56～62HRC，可延长模具使用寿命。

3、注塑模一般选用碳素类模具钢：主要采用中碳结构钢，代表钢号有S45C、S48C、S50C、S55C等。

4、如果注塑产品的数量比较大，则要求注塑模具的使用寿命要长。

5、把你对注塑模具的要求提出来，比如：尺寸精度、外观光洁度、模具的使用寿命。制作模具的厂家会根据你所提出的的要求制定相应的措施，选用好的模具材料。常用的注塑模具材料有：71S13MEK NAK80等。

peek注塑模具冷却系统设计基本原则 1)、在满足冷却所需的传热面积和模具结构允许的前提下，冷却回路数量应尽量多，冷却水路孔径要尽量大。2)、冷却水路的布置要合理。

锁模到位后，还有一个行程开关或是感应开关要压住，电脑才能判断模具已经锁紧，要不然就一直是在高压锁模。一般这个开关都在平衡杆的前面，十字架锁到位的位置。锁模终止开关或感应开关未到位，前提看锁模是否还有压力。

把锁模活塞杆最前面固定在十字架上的大螺母螺纹松开1/2 后.最大压力，最大速度开模第一段的位置设小一点，开模，看看通过惯性能不能把模具拉开。我的这个办法你可以去试下，希望能帮倒你。

peek材料是可以注塑的，PEEK属于高温特种工程塑料，需要维持在350度左右，这样就要求注塑机料筒加热段能持续稳定提供350度以上的加热温度。

步骤如下：设定温度：根据所使用的塑料材料的特性，设定合适的温度。检查三重保护：确保注塑机的安全保护措施已经就绪，可以防止意外事故的发生。

模具注塑材料（注塑模具常用材料有哪些）

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