今天给各位分享40cr淬火硬度多少合适的知识，其中也会对40cr的淬火深度进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、40cr高频淬火的淬火层深度和硬度怎样控制,深度为0.8-1.2mm,硬度为HRC45...
- 2、40Cr怎样的热处理能达到HRC40-45
- 3、40Cr为什么达不到硬度?
- 4、40CR和40MN的区别···他们热处理后的硬度分别为多少?
- 5、40Cr材料淬火硬度最高能达到多少?
- 6、42CrMo,40Cr材料的热处理完材料的硬度一般在多少,会生锈吗?
40cr高频淬火的淬火层深度和硬度怎样控制,深度为0.8-1.2mm,硬度为HRC45...
高频或中频淬火后40cr材料的硬度可达到HRC48~53。40Cr是中国GB的标准钢种，40Cr钢是机械制造中使用最广泛的钢之一。经过淬火回火处理，具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低缺口敏感性。
极限硬度是这样规定的，极限硬度为表面硬度的下限值乘以0.8后所得值。
cr淬火硬度在hrc45一50属于正常范围。40Cr是我国GB的标准钢号，40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。
cr材料用来制造冲击大，中低速的齿轮，通常整体调质后表面高频淬火，表面硬度为hrc48~53。硬度过高会造成崩齿和断裂。
40Cr怎样的热处理能达到HRC40-45
1、Cr的热处理方法有：正火、调质、退火、淬火、回火、中频感应热处理、氰化等 40Cr淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火能达到48-55HRC。
2、这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为174～229HB时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。
3、Cr淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为HRC52-60，火焰淬火能达到HRC48-55。40Cr特性 中碳调制钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。
4、Cr热处理工艺：第一次淬火加热温度（℃）：850；冷却剂：油 第二次淬火加热温度（℃）：- 回火加热温度（℃）：520；40Cr属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-1999 40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。
5、# 调质处理 HB240-280 左右 淬火处理 可以达到 HRC40 左右 40CR 调质处理 HB240-280 左右 淬火处理 可以达到 HRC40 左右 最佳答案 42CrMo、35CrMo、20#、40Cr、20Cr、25#这些是材质名。
6、如果模具工作时受力不大，用40Cr做模壳是可以的，HRC40-45此时的金相组织应为回火屈氏体+回火索氏体。如果回火不充分，脆性较大。所以不能做受力很大的模壳。
40Cr为什么达不到硬度?
1、你硬度不高我估计有俩原因：1，表面残A太多！需250左右回火两次后打硬度一般在56~62HRC。
2、井式炉加热表面产生氧化、脱碳，引起淬不硬。最好采用盐浴炉加热后淬火硬度可提高。
3、调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬时可淬透到Ф28～60mm，油淬时可淬透到Ф15～40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。
4、Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性，用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件。你说的情况就是属于这种情况。
40CR和40MN的区别···他们热处理后的硬度分别为多少?
1、Cr材料用来制造冲击大，中低速的齿轮，通常整体调质后表面高频淬火，表面硬度为HRC48~53。硬度过高会造成崩齿和断裂。
2、Cr是合金结构钢，其化学成分为 C 0.37-0.44 Si 0.17-0.37 Mn 0.50-0.80 Cr 0.80-10 。
3、Cr淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火能达到48-55HRC。氮化处理 40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。
4、Cr钢在经调质处理后，常还进行表面高频淬火或氮化处理。当硬度为174~229HBS时，切削加工性能较好，相对切削加工性为60%。40Cr钢的抗拉强度、屈服强度及淬透性均比40号钢高，但焊接性有限，有形成裂纹的倾向。
5、Cr特性：中碳调质钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。
6、Cr调质以后的硬度在HRC32-36之间，也就是说大概HB301-340之间。
40Cr材料淬火硬度最高能达到多少?
Cr表面淬火硬度为52-60HRC，火焰淬火硬度能达到48-55HRC。
Cr淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为HRC52-60，火焰淬火能达到HRC48-55。氮化处理 40Cr属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。
号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格，实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。
crS材料.书上理论淬火硬度是最高HRC55。这里指的应该是M为95%时的硬度。M含量不同硬度差别很大的。如果单纯指M的硬度（99%M）可以达到HRC62左右。
高频或中频淬火后40cr材料的硬度可达到HRC48~53。40Cr是中国GB的标准钢种，40Cr钢是机械制造中使用最广泛的钢之一。经过淬火回火处理，具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低缺口敏感性。
Cr当然能够真空淬火了，通常的真空淬火可以达到洛氏硬度45到55，都是比较普遍的硬度范围。要想获得更高的硬度，那他的回火温度一定要低。
42CrMo,40Cr材料的热处理完材料的硬度一般在多少,会生锈吗?
1、淬火850℃，油冷；回火520℃，水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度为HRC52-60，火焰淬火能达到HRC48-55。3）耐磨性：ZG42CrMo好。
2、Cr材料用来制造冲击大，中低速的齿轮，通常整体调质后表面高频淬火，表面硬度为HRC48~53。硬度过高会造成崩齿和断裂。
3、我们的零件采用的是40Cr，截面厚度大于35mm，用PAG水剂淬火，淬火硬度全部大于50HRC。只有一种半轴，直径150mm，是42CrMo的材料，采用15机油淬火，淬火后硬度大于42HRC。
4、crmo热处理：淬火温度900°C，回火温度150~180°C，硬度54 ~60HRC。42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。
关于40cr淬火硬度多少合适和40cr的淬火深度的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。
