本篇文章给大家谈谈齿轮的国家标准代号，以及标准齿轮型号查询对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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齿轮标注的意义
齿宽：标注伞齿轮的齿宽，它是齿轮的一个重要尺寸，影响了齿轮的强度和传动性能。中心距：标注伞齿轮的中心距，它是齿轮的一个重要尺寸，决定了齿轮的安装位置和传动比。
齿轮符号M是一种工程标识符号，表示该齿轮为模数制中的M号模数，也代表着齿轮的齿数或齿轮插孔中的分度圆直径。如果仅以齿数表示，则其含义与M号模相同。该符号通常用于机械设计图纸的标注和齿轮制造及检测中。
该字符后面的数字则表示这个齿轮的规格或大小等信息。在同一组配对齿轮中，通常标注两个图号，一个是主动齿轮的图号，另一个是从动齿轮的图号。
齿轮齿厚偏差代号是怎么确定的?请写得具体点
任意圆（半径为ri）齿厚，代号si，计算公式为：si=s*ri/r-2ri（invai-inva）。
可以根据齿轮工作条件（温度高低、载荷大小，等）和齿轮精度标准GB10095-88，进行齿厚上下偏差的选取。GB10095-88是旧标准，但很实用，当前还在广泛使用，故，推荐给你。最新的齿轮精度标准是GB/T10095-2008。
公法线长度公差，是由齿厚公差决定的；齿厚公差，是由齿轮精度、侧隙大小决定的。齿厚公差，参阅 GB 10095-88 。跨齿数K，K = α×Z÷180+0.5 ，计算结果，人为取整数。α，齿轮压力角，一般都是20。Z，齿轮齿数。
在实际应用中，为了加以区别，建议在代号后加下标act表示实际的偏差值。例如，Fpact表示齿距累积总偏差的测量值，即实际值。旧标准中，误差、公差各自有一套代号。
N是齿厚下偏差代号。H，N，可以从GB/T 10095-88齿轮精度标准中，根据精度等级、齿轮模数、分度圆直径参数，查找。根据齿轮齿厚的具体数值（2个极限值），通过公式计算，就得出弦齿厚的2个极限值，即合格范围。
齿轮模数标准值表
1、模数标准值是在47-2mm之间，标准模数可以取5，5，3，4。其中径节P=Z/d (d的单位是英寸)，模数m=d/Z (d的单位是mm)，可以看出m=(1/P)*24=24/P，P=(1/m)*24=24/m。
2、直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考标准模数系列表。齿轮模数是有国家标准的（GB1357-78），模数标准系列（优先选用）21112340、50。
3、中心距a是按照较大的模数m1=54mm来计算的 但如果要按照模数来设计齿轮的话，模数要选择标准值，利用变位来达到中心距的要求。由于在上式中π为一无理数，不便于作为基准的分度圆的定位。
4、在斜齿圆柱齿轮设计中，应取法面模数为标准值 。模数优先可选4次之7275。
齿轮精度新、旧标准的问题。
新标准的齿轮精度，有其规定的标注方法；旧标准的齿轮精度标注是“7-6-6GM”这样的。两者不同。
表示为渐开线圆柱齿轮精度新标准。国标规定13个精度等级：分别用0、…、12表示。0级精度最高，12级精度最低。
精度等级：新标准中，对单个齿轮规定了13个精度等级。旧标准中，对齿轮和齿轮副规定了12个精度等级。公差组与检验组：在精度等级中，新标准没有规定公差组和检验组。
为了减少切削量，对大尺寸、低精度齿轮可以直接铸出轮齿。（4）对于小尺寸、形状复杂的齿轮，可用精密铸造、压力铸造、精密锻造、粉末冶金、热轧和冷挤等新工艺制造出具有轮齿的齿坯，以提高劳动率节约原材料。
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