压型钢板的安装要求(压型钢板安装技术交底)

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钢结构施工方案安装要求

钢结构工程施工方案:拼装法、安装钢构件采用立式拼装法(1)拼装支架应搭设稳定牢固,拼装屋架时,屋架下弦支点应满足屋架起拱的高度要求。(2)拼装时,构件应临时固定在支架上(可用缆风绳固定)。并使构件中心线成一条直线。

钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质,并应有安全、质量和环境管理体系。

⑵、金属屋面板系统的定位安装主要分檩条的檩托板定位和钢支撑的定位,其安装应严格按照批准的设计图纸进行。采用全站仪及经纬仪按设计要求进行放线,并安装定位线弹在钢支撑上。

为了保证安全,人员不能站在梁的正下方。在钢梁的两端带上专用放置高强度螺栓的布袋,待钢梁吊至就位位置以上时,开始就位钢梁,钢梁下落速度控制在3米/分钟,在钢柱的柱头两端各安排两名安装工,准备安装钢梁。

压型钢板安装工艺的质量保证措施?

要充分考虑压型钢板的厚度、表面镀锌层以及钢板与钢梁之间间隙的影响,每次施工前均要在试件上放置压型钢板,试打调整好工艺参数后,进行施工;施工的前 10 颗钉进行 30°打弯试验合格后进行正常施工。

应符合《建筑用压型钢板》GB/T12755,申请人应具备法人资格和完善的组织机构,注册资本6000万以上,且工程质量合格。安装前准备楼承板安装先在铺板区弹出钢梁的中心线,主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。

压型钢板安装:在运输及吊装许可的条件下,应采用长尺寸的板材以减少接缝,提高保温性能和防水效果。压型钢板板固定,在横波每两块板有一波搭接,搭接面用密封胶条密封,再用防水密封膏密封,并用自攻螺钉与檩条固定。

压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊,运输及堆放时有足够支点,以防变形。铺设前对弯曲变形者应矫正好,钢柱、屋架顶面要保持清洁,严防潮湿及涂刷油漆未干。

建筑用压型钢板安装要求

1、应符合《建筑用压型钢板》GB/T12755,申请人应具备法人资格和完善的组织机构,注册资本6000万以上,且工程质量合格。

2、压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊,运输及堆放时有足够支点,以防变形。铺设前对弯曲变形者应矫正好,钢柱、屋架顶面要保持清洁,严防潮湿及涂刷油漆未干。

3、压型钢板搭接长度应按设计要求进行搭接,一般侧向与端头跟支承钢梁的搭接不小于50mm,板与板之间的侧搭接为“公母扣合”,为防止钢板因承重而分开,应在侧搭接处用嵌扣夹固定或点焊,最大间距为900mm。

4、压型钢板安装:在运输及吊装许可的条件下,应采用长尺寸的板材以减少接缝,提高保温性能和防水效果。压型钢板板固定,在横波每两块板有一波搭接,搭接面用密封胶条密封,再用防水密封膏密封,并用自攻螺钉与檩条固定。

门式刚架轻型房屋钢结构技术规程?

1、)吊车起重量不大于20t的轻中级(A1~A5)桥式吊车或3t悬挂式起重机(有需要并采取可靠技术措施时允许不大于5t)。2)不适用于有强烈侵蚀性介质的环境。

2、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》适用于主要承重结构为单跨或多跨实腹门式刚架、具有轻型屋盖和轻型外墙、无桥式吊车或有起重量不大于20t的A1~A5工作级别桥式吊车或3t悬挂式起重机的单层房屋钢结构的设计、制作和安装。

3、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102:2002)第4条规定:“门式刚架的柱脚多按铰接支承设计,通常为平板支座,设一对或两对地脚螺栓。当用于工业厂房且有5t以上桥式吊车时,宜将柱脚设计成刚接。

4、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》1条规定:门式刚架轻型房屋钢结构的温度区段长度(伸缩缝间距),应符合下列规 定:纵向温度区段不大于300m;横向温度区段不大于150m。当有计算依据时,温度区段长度可适当加大。

5、门式刚架轻型房屋钢结构技术规程(CECS102:2002)中1条:门式刚架轻型房屋钢结构中的交叉支撑和柔性系杆可按拉杆设计,非交叉支撑中的受压杆件及刚性系杆应按压杆设计。

压型钢板要求

厚度要求压型钢板的净厚度不能小于0.75mm,为了更好地浇筑混凝土,推荐厚度在0mm以上。槽宽与高度要求平均槽宽至少50mm,若在槽内装有圆柱头焊钉,总高度(含压痕)则不能超过80mm。

压型钢板基板净厚度组合楼板用压型钢板基板的净厚度不应小于0.75mm;作为永久模板使用的压型钢板基板的净厚度不宜小于0.5mm。

建筑用压型钢板有什么国家规范, 压型钢板腹板与翼缘水平面之间的夹角户不宜小于45度。这在生产板型时应考虑的。 压型钢板最好采用镀锌钢板、镀铝锌钢板或在其基材上涂有彩 有机涂层的钢板辊压成型的三种防锈触方法。

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