渗碳钢轴承热处理(如何选择钢渗碳后的热处理方法)

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滚动轴承各元件一般采用什么材料及热处理方法

通常情况下,内外套圈、滚动体都采用滚动轴承钢,如GCr1GCrGCr15SiMn等常规材料,热处理通常是淬火+低温回火。对于大型轴承,则要求采用渗碳钢,如20CrMnTi、18Cr2Ni4WA 等材料,热处理采用渗碳+淬火+低温回火。

【答案】:滚动轴承一般是由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。滚动体与内外圈的材料一般用含铬合金钢,热处理硬度为60~65HRC。保持架一般用低碳钢,而高速轴承的保持架多采用有 金属或塑料。

由于对轴承能适应的工作环境不同,如低温、高温、耐锈蚀、防磁性、耐振动冲击等,轴承钢可以是专用的碳铬轴承钢,也可以采用工具钢、结构钢、不锈钢及耐热钢。目前使用最广的是碳铬轴承钢。

轴承的材料太多了,一一说出还要写出对应工艺,可以出书了。。

如机车车辆及轧钢机用轴承等,但该钢种的热处理工艺比较复杂。

滚动体 一般使用高碳 铬钢 。大部分的轴承,使用JIS 钢种 的 SUJ2 。大型轴承使用 SUJ3 。在进一步需要耐冲击的情况下,作为轴承材料使用铬钢,铬钼钢 ,镍铬 钼钢,采用渗炭淬火,使钢从表面至适当的深度有一个硬化层。

轴承钢,强度60,热处理高温还是低温回火的,如何去氧化皮

1、热加工时,应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)锻后热处理 (1)锻后-预先热处理(球化退火)-最终热处理(淬火+低温回火)(2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,为淬火做准备。

2、(1)预先热处理 ①正火:铬轴承钢正火工艺,工件透热后保温40~60min,冷却需要较快,正火之后立即转为球化退火。②球化退火:GCr15铬轴承钢常采用等温球化退火工艺,790℃被认为是最佳的球化加热温度。

3、最高淬火硬度可以达到HRC62以上。根据你的需要可以在HRC20-62之间通过回火调整。

gcr15钢材怎么热处理强度高?

预先热处理 ①正火:铬轴承钢正火工艺,工件透热后保温40~60min,冷却需要较快,正火之后立即转为球化退火。②球化退火:GCr15铬轴承钢常采用等温球化退火工艺,790℃被认为是最佳的球化加热温度。

GCr15 为轴承钢材料,在有效壁厚小于20mm 以下,油淬火达到硬度没问题,淬火温度取决于壁厚,基本在来说830---860淬火,回火170-180 都能达到60HRC以上。

(2)最终热处理 ①轴承零件:一般采用淬火和低温回火,其目的是提高钢的强度、硬度、耐磨性与抗疲劳性能。GCr15钢淬火温度在820~860℃,油淬临界直径为25mm。一般采用油冷淬火。

【GCr15热处理工艺】其主要热处理工艺为:钢棒退火,钢丝退火或830-840度油淬。

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