本篇文章给大家谈谈17-4不锈钢热处理，以及174不锈钢热处理后表面发黄对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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17-4p材质热处理后能达到多少硬度
硬度 ：固溶≤363HB和≤38HRC；480℃时效，≥375HB和≥40HRC； 550℃时效，≥331HB和≥35HRC；580℃时效，≥302HB和≥31HRC；620℃时效，≥277HB和≥28HRC。
-4PH这种材料的硬度固溶时效后在36HRC左右 17-4PH是马氏体沉淀硬化不锈钢材质。
-4PH具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。
PH17-4热处理时有裂纹,是什么原因
原因有：锻件是否有缺陷、退火是否达到要求、淬火、退火操作是否存在问题等等，都可能造成淬裂。在淬火过程中，当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强度时，便会导致裂纹产生。
首先看看你的工件材质与焊条的材质是否一样，如果材质不一样，热处理过程中材料的热膨胀系数不一样会导致裂纹的产生。
通常是固溶+时效处理 固溶处理加热温度1020-1060度，保温后快冷（油、水）。
形成热裂的影响因素：合金性质，铸型阻力。形成冷裂是冷却到低温处于弹性状态时所受应力总和大于该温度下合金的抗拉强度产生的 特点：裂缝细小 呈连续直线或圆滑曲线 有金属光泽或轻微氧化 。
折弯时产生裂纹，可能折弯的方向与材料的轧制方向平行有关，或者折弯的R半径过小有关。一般折弯的方向最好能垂直与材料的轧制方向，或者与轧制方向成45°角，这样可以避免材料在折弯时发生裂纹。
0cr17ni4cu4nb有谁知道怎么热处理
SUS630是马氏体沉淀硬化不锈钢。可以固溶+时效提高硬度。
输出轴用0cr17ni4cu4nb用热处理。热处理规范：固溶1020～1060℃快冷。480℃时效，经固溶处理后，470～490℃空冷。550℃时效，经固溶处理后，540～560℃空冷。580℃时效，经固溶处理后，570～590℃空冷。
Cr17Ni4Cu4Nb也叫17-4PH， 在正常固溶处理下，是低碳马氏体组织。
AISI 17-4ph ，h900 condition指的是“17-4PH的热处理状态为H900”17-4PH Condition H 900（沉淀或时效硬化态）热处理工艺如下：将经过固熔处理的材料加热到900℉(482℃)，并保持1小时，然后空冷。
-4PH/S17400/ 0Cr17Ni4Cu4Nb/sus630/沉淀硬化型不锈钢 17-4PH是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。
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