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20CrMnTi钢最终热处理方法及最终获得表面和心部组织
尤其是抗晶间腐蚀的能力。再如淬火，不同的淬火工艺能得到不同的效果，提高钢的耐磨性，硬度等。3先高于上转变温度进行处理再进行低于下转变温度下的热处理。比如正火加回火，淬火加回火等。
Cr2Ni4热处理规范及金相组织如下：热处理规范：淬火：第一次880℃，第二次780℃，油冷；回火200℃，水冷、空冷。
个人意见，仅供参考：20CrMnTi是典型的齿轮制造材料，热处理工艺路线质量最佳成本最高的是渗碳——调质——高频淬火——低温回火。也有热处理工艺路线是渗碳——空冷（相当于正火）——高频淬火——低温回火。
毛坯硬度（HB）提高，以此可对毛坯件的加工硬度控制在165-185HB范围内）。等温正火的毛坯，硬度散差小（同件约±2HB，同炉约±4HB），冷加工精度高，最终热处理变形小，适于汽车、摩托车齿轮加工前的正火处理工艺。
齿轮轴的轴径处一般的要求是：在渗碳时留有去碳层余量或表面涂防渗涂料的，淬火后去除，此处的硬度在HRc30-35（40）左右，焊后应保温回火处理（时间长些），校正后精磨至图纸要求就可。
表面为针状回火马氏体及二次渗碳体，心部为低碳马氏体，屈氏体和索氏体。表面有较高的硬度和耐磨性，心部有较好的韧性和抗冲击性。
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