今天给各位分享轴承钢球化退火的知识，其中也会对轴承钢球化退火标准进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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滚动轴承钢可采用什么作为预备热处理
GCr15是滚动轴承钢，含碳量高，属于过共析钢，硬度高不便于进行加工，因此其的预热处理是进行球化退火，降低硬度便于进行加工。滚动轴承钢最后的力学性能要求高硬度，高强度，所以其最终热处理是淬火+低温回火。
预先热处理：轴承是部件，可根据零件分为内圈、外圈、滚动体和支撑架。
滚动轴承钢：性能特点要求具有很高的强度和硬度、很高的弹性极限和接触疲劳强度，足够的韧性和淬透性，很高的耐磨性，而且还应有一定的抗腐蚀能力。
滚动轴承可分解为三类零件：内外套圈、滚动体和支撑架。通常情况下，内外套圈、滚动体都采用滚动轴承钢，如GCr1GCrGCr15SiMn等常规材料，热处理通常是淬火+低温回火。
轴承钢球化退火后的硬度是多少
等温球化退火：加热770~790℃，680~700℃等温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷，硬度要求187~229HBS，工艺特点加热温度应在Ac1~Accm之间，等温温度应低于Ar1=700℃线20℃，以获得粒状珠光体组织。
现依次回答你的问题：\r\n最高淬火硬度可以达到HRC62以上。根据你的需要可以在HRC20-62之间通过回火调整。
GCR15球化退火工艺：加热到790-810度.保温.2-4小时.等温700-720度.保温.1-3小时，随炉冷至500度出炉空冷.淬火温度850.C.油淬.回火温度240.C 保温90-120分钟.硬度HRC59。
抗拉强度(MPa)：863 屈服强度(MPa)：5142 供货态硬度(HRC)：28 断后伸长率(%)：295 抗弯强度(MPa)：18261。
Cr6材质通过淬火+回火后硬度范围值：61-64HRC 100Cr6属于德标高碳高铬轴承钢，执行标准：DIN 17230(1980) Ball and Roller Bearing Steels 100cr6轴承钢，韧性较好，具有较好的回火稳定性，热处理时变形小。
SUJ2高碳铬轴承钢，可全硬处理，硬度可达HRC58-61，具备了轴承的耐磨性，也加强了钢性，加工性佳，并可直接加工成型。
GCr15轴承钢球化处理温度
1、GCr15热处理要求如下：不完全退火：加热770~790℃，保温后随炉冷却至550℃以下出炉空冷，硬度要求187~229HBS，工艺特点Ac1=745℃，Accm=900℃，加热温度应在Ac1~Accm之间。
2、GCr15加热温度1050~1100℃，始锻温度1020~1080℃，终锻温度850℃，锻后空冷。锻后组织为细片状珠光体，允许有细小网状碳化物出现。这样的组织可以不经正火直接进行球化退火。
3、Gcr15是轴承钢。常用热处理工艺如下：预备热处理 球化退火：780摄氏度保温六小时，空冷。最终热处理 850度淬火油冷+低温零下60度深冷+180度回火6小时。
4、（1）预先热处理 ①正火：铬轴承钢正火工艺，工件透热后保温40~60min，冷却需要较快，正火之后立即转为球化退火。②球化退火：GCr15铬轴承钢常采用等温球化退火工艺，790℃被认为是最佳的球化加热温度。
GCr15材料为什么采用球化退火处理
球化或软化退火。目的是降低硬度，均匀组织，改善切削加工性能，为淬火作准备。主要适用于碳素工具钢、合金弹簧钢、滚动轴承钢和合金工具钢等共析钢和 过共析钢(含碳量大于0.77%)。
GCr15是滚动轴承钢，含碳量高，属于过共析钢，硬度高不便于进行加工，因此其的预热处理是进行球化退火，降低硬度便于进行加工。滚动轴承钢最后的力学性能要求高硬度，高强度，所以其最终热处理是淬火+低温回火。
（1）预先热处理 ①正火：铬轴承钢正火工艺，工件透热后保温40~60min，冷却需要较快，正火之后立即转为球化退火。②球化退火：GCr15铬轴承钢常采用等温球化退火工艺，790℃被认为是最佳的球化加热温度。
锻造后的轴承钢零件毛坯，其金相组织应为索氏体，允许有细小网状碳化物存在，此时，不经正火就可以进行球化退火。
轴承钢的退火什么意思
退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。淬火是将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺。
回火：水冷； 正火：空冷； 淬火：根据材质选择合适的冷却介质（常用的冷却介质有：油，水，盐水等）。退火：冷却方式是缓慢冷却（一般在炉中随炉冷却）。
退火种类根据退火后的用途而分，大概有十余种，有完全退火、扩散退火、等温退火、去应力退火、再结晶退火---等，退火后的用途不同、钢种不同，采取的工艺方法就不同。
通常是对钢筋进行冷拉加工。和退火有区别 退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。
球化退火：使钢中碳化物球状化而进行的退火工艺。应力退火（软化退火）：消除钢中的内应力。
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