今天给各位分享模具硬化处理的知识，其中也会对模具表面硬化处理进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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铸造模具表面硬化处理后可以修模吗
1、可以。模具表面硬化和强化的目的是为了增加模具的使用寿命，一般采用的方法是渗氮，渗氮的优点是对已做成的模具加热温度低，模具不容易变形。尤其是一些在进行热处理前已经试过模的模具特别重要。
2、经过氮化处理以后，表面硬度较高，建议上磨床修模。如果是型腔可以用铣刀加工或电极放电。
3、）母模的制作较为简单，它并不限于金属材料，将非金属材料经过某种处理后也可以电铸成型，甚至用制品零件都可直接作为母模。
模具是td处理好,还是镀钛好
镀钛温度450~580℃，TD处理温度900~1030℃，可见镀钛的温度低，变形量必然小。
QPQ处理是一种复合处理技术，是基于在渗氮盐浴和氧化盐浴中进行处理的工艺，可同时实现渗氮和氧化的复合处理，QPQ处理能大幅度提高金属表面的耐磨性和抗腐蚀性，比常规硬化处理高出60倍。
我在工作中，是这样做的：热处理淬火。这是最基本最常用的方式，技术最成熟，经济最实惠。表面TD处理。多用于拉伸凸凹模。镀钛。用凸模加硬，耐磨又耐高温。效果非常好。
Cr12MoV模具钢的加硬处理
1、Cr12MoV在淬火温度1010°C后，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58~60HRC。但前提是有可靠的材料品质与来源，以及成熟的热处理技术。
2、试验采用的Cr12MoV钢是一种典型的高碳高合金钢，其化学成分见表1。将用于热处理的Cr12MoV钢加工成大小为$b20 mm x 50 mm 的圆柱试样，进行调质试验，具体工艺为1025℃淬火，在490、510 ℃分别保温0.3 h。
3、Cr12MoV模具钢热处理规范：冷挤压摸坯软化规范：使铁屑保护加热，温度760-780℃，时间10小时，炉冷，硬度196HBW，可顺利实现冷挤压成形。
4、Cr12MoV属于冷作模具钢。它的常规最终热处理工艺为：淬火+低温回火。经过最终热处理工艺加工过的材料的组织状态为：回火马氏体组织基体上均匀分布着粒状的合金碳化物和2%左右的残余奥氏体相组成物。
P20模具钢的处理工艺是什么?
1、是的。一般情况下，机加工成型后要进行调质最终热处理。P20模具钢的合金成分与中国的3Cr2Mo模具钢相近。属于热作模具钢。由于该合金钢在毛胚锻造结束，空冷过程中形成贝氏体，所以硬度偏高不好进行机加工。
2、p20钢材是在钢材出厂的时候将钢材料进行相对应的硬化处理，并回火之后将其硬度标准处理至330-370B的硬度标准，然后将其作为一种模具的焊材，一般的标准是AISI-pGS-231ASSAB-618三种。
3、但是为了防止P20模具钢开裂，应该立即进行200℃低温回火处理，硬度就可以保持48HRC以上。P20钢材，热作模具钢，是引进美国的 P20中碳 Cr-Mo系塑料模具钢。适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。
4、P20塑料模具钢的热处理工艺是新型改良工艺，相比2738模具钢，无论成分和冶炼技术都做了大量改进，因此它在接机械加工、抛光以及焊接等性能上都有极大提高，特别适合生产大型、复杂、精密的模具，也适合低熔点的合金压铸模。
塑料绞牙模具模芯要加硬处理吗
1、芯子用加硬的(2344 2767 等），牙套用耐磨的（杯士铜）模具绞牙？攻丝的意思吧。只要材料没有淬火，什么材料都可以攻丝，不过是低碳钢的材料比较好攻丝。
2、需要。根据查询光明网信息显示，绞牙模具芯子是需要进行热处理的，可以有效的提高模芯的硬度和耐磨性，减少模芯的磨损延长使用寿命。
3、一般情况对于小的简单的产品模芯的硬度可以适当高些，控制HRC50~52度，但对于大型模具或复杂模具，模芯的硬度多控制在HRC46~48度。还有就是不同成分的模具材料都有一个推荐的合理硬度。
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