用20cr制造齿轮的热处理工艺(20cr2ni4齿轮热处理工艺技术)

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...渗碳齿轮的冷,热加工工序安排是什么,热处理工艺所起的作用

1、该钢锻造性能良好,锻造加热温度为1200℃,始锻温度1150℃,终锻温度大于850℃,锻后缓冷。

2、渗碳处理,是指为增加钢件表层的含碳量和形成一定的碳浓度梯度,将钢件在渗碳介质中加热并保温使碳原子渗入表层的化学热处理工艺。 通过对钢件表面的加热、冷却而改变表层力学性能的金属热处理工艺。

3、热处理和组织特点渗碳件一般的工艺路线为:下料→锻造→正火→机加工→渗碳→淬火+低温回火→磨削。

4、渗碳的工艺流程:直接淬火低温回火组织及性能特点:不能细化钢的晶粒。工件淬火变形较大,合金钢渗碳件表面残余奥氏体量较多,表面硬度较低。

20Cr制作高速齿轮轴的热处理工艺

Cr2Ni4A热处理规范:淬火:第一次880℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。20Cr2Ni4A合结钢 标准:GB/T 3077-1988 20Cr2Ni4钢为高强度合金渗碳钢,有良好的综合力学性能,其淬透性、强韧性均超过12CrNi3钢。

Cr2Ni4一般是正火处理,如要求表面硬度高的话,再进行表面渗碳处理。20Cr2Ni4钢为高强度合金渗碳钢,执行标准:GB/T 3077-2015 20Cr2Ni4有良好的综合力学性能,其淬透性、强韧性均超过12CrNi3钢。

齿轮工作条件钢 号热处理工艺硬度要求在低载荷下工作,要求耐磨性高的齿轮15(20)900~950℃渗碳,直接淬冷或780~800℃水淬,180~200℃回火。

20Cr齿轮要达到硬齿面,适宜的热处理方法

1、(F)2.材料为20Cr的齿轮要达到硬齿面,适当的热处理方式是表面淬火。(F)3.一对标准直齿圆柱齿轮,若zl=18,z2=72,则这对齿轮的弯曲应力F1<F2。

2、齿部采用高频渗碳淬火,HRC56左右。用以提高强度和耐磨性。这样你的齿轮就内韧外硬了。20CrTi(可能是20CrMnTi)由于含碳量较低,最好采用渗碳处理后,在进行与上面相同的调质处理,这样也可以达到相同的效果。

3、齿轮加工过程中,获得硬齿面,一般就是采用淬火处理,小齿轮是整体淬火处理,大型齿轮可以采用表面淬火处理,或者激光表面淬火处理。

4、Cr一般是渗碳淬火,其硬度能做到60HRC以上。如果不渗碳只是调质的话,硬度只能做到27HRC左右。

5、软齿面的热处理方式有正火和调制处理。硬齿面的热处理方式有淬火,渗碳,氮化等。

6、获得硬齿面(硬度350HBS)的热处理方法有整体淬火、表面淬火、渗碳淬火和氮化等。一般是在切齿后作表面硬化处理,再进行磨齿等精加工,精度可达5级或4级。

...齿轮和45钢(wc=0.45%)齿轮各一只,使他们外硬内韧,怎么热处理...

热处理可以采用高频表面淬火工艺,这时候表面可以达到较高的硬度,而硬度层也可以控制到一定的厚度,里面还是原材料的韧性。

#钢:淬火810~830℃水,510~560℃回火,HB 186~241;或者840℃油,560~600℃回火,HB 235~192。

(1)45钢淬火处理后最高可以达到HRC55,当然要求热处理工艺和材质成分要对。

齿轮的淬火工艺有哪些?

根据齿轮的要求:如果冲击力小的情况小可以对其进行表面渗碳,渗氮等技术!这样表面硬度较高,而基体硬度较低,耐磨性好,又不容易发生断裂。如果是冲击载荷较大的话,就因该调质处理,也就是高温回火。

渗氮 渗氮是一种表面化学热处理。渗氮后不需要进行其他热处理,齿面硬度可达700~900HV。

齿轮的加工工艺:下料—锻造—正火—粗车—调质热处理(淬火+高温回火)—精车—齿面磨削加工--检验入库。滚珠丝杠的加工工艺:下料—锻造—退火—切削加工—热处理—磨削加工—检验入库。

获得硬齿面齿轮的热处理方法很多,如表面淬火,整体淬火、渗碳淬火、渗氮等,应根据行星齿轮减速机的特点考虑选定:表面淬火常见的表面淬火方法有高频淬火(对小尺寸齿轮)和火焰淬火(对大尺寸齿轮)两种。

整体淬火、渗碳淬火、渗氮等,巴普曼工业科技根据行星齿轮减速机的特点考虑选定。表面淬火 渗碳淬火 渗氮 相啮合齿轮的硬度组合 选择好的行星减速机材料,有利于提高齿轮减速机的承载力及使用寿命。

...齿轮轴可以用调质HB262-292+齿部表面氮化处理HV500热处理工艺...

这么好的渗碳钢,做氮化,没有发挥材料的性能,可惜了。建议看一下热处理手册第二分册中齿轮热处理一部分,那里解释比较详细和准确。模数是几?我推测没有特殊要求。不然,客户不可能由你选材。

Cr2Ni4A用于大截面渗碳件,如大型齿轮、轴类以及要求强度高、韧性好的调质零部件等。用作强度要求较高的渗碳及调质结构件。

用作强度要求较高的渗碳及调质结构件。常用于制造中小型汽车、拖拉机的发动机和传动系统中的齿轮,也可代替12CrNi3钢制造要求心部性能较高的渗碳件、氰化件,如石油钻探和冶金露天矿用的牙爪和牙轮体。

.淬火:将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却,使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺。

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