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滚动轴承的主要失效形式有哪些
1、在正常工作条件下，滚动轴承的主要失效形式是（）。
2、滚动轴承的失效形式有三种：疲劳点蚀，塑性变形和磨损。计算准则：对于一般转速的轴承，疲劳点蚀为主要失效形式，以疲劳强度为据进行轴承的寿命计算。
3、接触疲劳失效常见的形式是接触疲劳剥落。接触疲劳剥落发生在轴承工作表面，往往伴随着疲劳裂纹，首先从接触表面以下最大交变切应力处产生，然后扩展到表面形成不同的剥落形状。如点状为点蚀或麻点剥落，剥落成小片状的称浅层剥落。
4、滚动轴承的主要失效形式：磨损、疲劳、腐蚀、断裂、压痕、胶合。滚动轴承在使用过程中，由于很多原因造成其性能指标达不到使用要求时就产生了失效或损坏。其中疲劳有许多类型，对于滚动轴承来说主要是指接触疲劳。
轴承钢的冶炼质量基本要求是什么
1、轴承钢材料规范中还对轴承钢的冶炼方法、氧含量、退火硬度、断口、剩余元素、火花检验、交货状态、标识等有严格的要求。
2、基本要求根据以上对轴承用钢的基本要求，对轴承用钢的冶金质量提出以下的基本要求；①严格的化学成分要求。一般轴承用钢主要是高碳铬轴承钢，即含碳量1%左右，加入1．5%左右的铬，并含有少量的锰、硅元素的过共析钢。
3、滚动轴承钢：性能特点要求具有很高的强度和硬度、很高的弹性极限和接触疲劳强度，足够的韧性和淬透性，很高的耐磨性，而且还应有一定的抗腐蚀能力。
4、工序，为了满足大批量、高效率、高质量的要求，轴承钢具备良好的加工性能。例如，冷、热成型 性能，切削加工性能 ，淬透性 等。
滚动轴承钢可采用什么作为预备热处理
1、GCr15是滚动轴承钢，含碳量高，属于过共析钢，硬度高不便于进行加工，因此其的预热处理是进行球化退火，降低硬度便于进行加工。滚动轴承钢最后的力学性能要求高硬度，高强度，所以其最终热处理是淬火+低温回火。
2、预先热处理：轴承是部件，可根据零件分为内圈、外圈、滚动体和支撑架。
3、滚动轴承钢：性能特点要求具有很高的强度和硬度、很高的弹性极限和接触疲劳强度，足够的韧性和淬透性，很高的耐磨性，而且还应有一定的抗腐蚀能力。
4、滚动轴承可分解为三类零件：内外套圈、滚动体和支撑架。通常情况下，内外套圈、滚动体都采用滚动轴承钢，如GCr1GCrGCr15SiMn等常规材料，热处理通常是淬火+低温回火。
5、GCr15：滚动轴承钢，属于合金结构钢，主要应用于轴承，预先热处理是球化退火，最终热处理是淬火+低温回火。55Si2Mn：弹簧钢，属于合金结构钢，预先热处理往往球化退火，正火。
6、滚动轴承在工作中需承受很高的交变载荷，滚动体与内外圈之间的接触应力大，同时又工作在润滑剂介质中。
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