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高速钢,硬质合金分别有哪些特点?以及适宜加工的工件材料
1、硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
2、硬质合金中的金属碳化物熔点高、硬度高、化学稳定性与热稳定性好，因此，硬质合金的硬度、耐磨性、耐热性都很高，允许的切削速度远高于高速钢，加工效率高且能切削诸如淬火钢等硬材料。
3、硬质合金钢与高速钢有3点不同：两者的性能不同 硬质合金钢的性能：硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。
4、，高速钢：加工普通钢材如轻合金，碳素钢，合金钢，铸铁等，甚至可加工有色金属，高温合金 2，硬质合金分为钨钴类，钨钛钴类和钨钛钽类 钨钴类：耐热性耐磨性较差，韧性好，导热系数大。
5、高速钢和非涂层硬质合金刀具 一般来说，性能较低的刀具，如高速钢和非涂层硬质合金，在普通切削加工中应用面广，但高速性能不好。
6、高速钢强度、韧性均好，刃磨后切削刃锋利，质量稳定，一般用来制造小型、形状复杂的刀具。硬质合金：是微米数量级的难熔高硬度金属碳化物的粉末，用钴、钼、镍等做粘结剂，在高温高压下烧制而成。
合金钻头和高速钢钻头有什么区别?
合金钻头是一种高硬度高单价的高端材质，合金钻头一般都会高于高速钢价格，只因为合金的因素，合金钻头是一款高硬度耐切削切可加工超高硬度的一款材质。
我想你要问的应该是硬质合金钻头和高速钢钻头的区别吧。
它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢最主要的特性——红硬性。
合金钻的长处：高硬度、耐磨损、耐高温。错误谬误：硬而脆，利用不妥容易发生断裂。钻头按照利用来分一般分为通俗钻、浅孔钻、深孔钻、定心钻、等。
硬质合金铣刀和高速钢铣刀那个硬度高?
常用铣刀的材质分为：高速钢、硬质合金两种，高速钢铣刀的硬度在HRC60以上，硬质合金铣刀的硬度在HRA89以上。根据铣刀的颜色就可以区分高速钢与硬质合金，高速钢一般颜色呈银白色，硬质合金一般呈乌黑色。
相当于高速钢的常温硬度。因此，硬质合金的切削性能比高速钢高得多，在相同耐用度情况下，硬质合金允许的切削速度比高速钢高4倍~10倍，切削速度可达100m/min以上，可以切削高速钢刀具切削不了的各类难加工材料如淬硬钢。
硬质合金钢与高速钢有3点不同：两者的性能不同 硬质合金钢的性能：硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。
高速钢红硬性可以达到650度。高速钢强度、韧性均好，刃磨后切削刃锋利，质量稳定，一般用来制造小型、形状复杂的刀具。
高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。
整体硬质合金铣刀同高速钢铣刀相比，其主要优点是切削速度可提高1倍左右，且耐用度高，即切削效率和耐用度提高，缺点是韧性较差，不适合间断切削。
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