今天给各位分享t91钢管热处理工艺的知识，其中也会对9310钢热处理工艺进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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t91钢管手弧焊预热方法
1、焊条CM -9Cb ， 预热200 ～ 250 ℃， 电流130 A ，电压25 V ， 焊接速度110 ～ 115mm/min 。
2、预热温度的选择T91钢的Ms点约为400℃，预热温度一般选在200～250℃。预热温度不能太高，否则接头冷却速度降低，可能在焊接接头中引起晶界处碳化物析出和形成铁素体组织，从而大大降低该钢材焊接接头在室温时的冲击韧性。
3、具体如下：通常为小口径管φ60mm，其对接焊一般采取全氩弧焊，即氩弧焊打底\氩弧焊中间层和盖面，如管壁厚度超过6mm。
t91管道和不锈钢304管道焊接需不需要热处理?
1、一般的规范对不锈钢管道焊后热处理都没有要求，因为不锈钢焊后热处理的话，有一个敏化温度区，会降低不锈钢的耐腐蚀性能。
2、总体来说不锈钢的焊接性差，要进行热处理，特别是马氏体、铁素体不锈钢选择正确的焊前预热和焊后处理是保证焊接质量的必要条件。
3、然而，通常情况下，焊接后的T91钢管会进行热处理以消除残余应力和提高材料的机械性能。热处理的时间会根据不同的要求和具体情况而有所不同。
4、不需要做热处理。除非设计文件要求要消除应力，避免应力腐蚀。不过在有可能产生应力腐蚀的场合，就会用加了稳定化元素（Ti、Nb等）的不锈钢了。规范可以参照GB5023SH3501等。
5、t19管道焊后不热处理打水压可能会在使用中存在不安全性和不稳定性。
6、在一般的环境下，只需在丁字焊接钢管中添加Cr就可以防止发生侵蚀的现象。钢带边缘状况不佳是造成错边的另一重要原因。
T91合金钢管的T91钢的焊接工艺
插销试棒采用T91钢，直径8 mm，深0.5 mm，底板采用13CrMo钢，厚20 mm，试验在不预热、预热150℃、预热200℃、预热250℃条件下进行。焊条采用J707。焊接电流为165～170 A，电弧电压为21～267 V，试验结果如表2所示。
焊接工艺 1 T91／P91钢必须严格执行经评定合格的工艺所编制的作业指导书规定进行施焊。为使焊接作业指导书严格实施，强化工艺纪律，必要时.应对该类钢材焊接全过程进行完整的监控，以保证焊接质量。
手工电弧焊(SMAW)：焊条CM -9Cb ， 预热200 ～ 250 ℃， 电流130 A ，电压25 V ， 焊接速度110 ～ 115mm/min 。
具体如下：通常为小口径管φ60mm，其对接焊一般采取全氩弧焊，即氩弧焊打底\氩弧焊中间层和盖面，如管壁厚度超过6mm。
哈尔滨锅炉厂曾做过试验得出T91焊接热影响区硬度曲线，见图2。4 应力腐蚀裂纹T91钢在焊后热处理之前，冷却温度一般不低于100℃，如果在室温下冷却，而环境又比较潮湿时，容易出现应力腐蚀裂纹。
sa-213t91与sa-213tp321h焊接口热处理工艺温度是多少
SA-213T91钢的焊接：可采用手工焊、钨极气体保护焊或熔化极自动焊，同种钢焊接可用日制CM-9Cb手工焊条，钨极气体保护焊可用日制TGS-9Cb和熔化极自动焊用MGS-9Cb焊丝，与奥氏体不锈钢焊接可用ERNiCr-3焊材。
错误写法：SA 213T22或SA213-T22。（SA-213T22：“SA”属ASME钢铁材料的标记。“213”表示规范顺序号，“T22”表示钢号分类，“T”表示小口径管，相当于我国的12Cr2MoG小口径钢管。
无缝管t91相当于国内类似钢种为GB5310-95标准中的10Cr9Mo1VNb钢种。
⑤加入钼主要是为了提高钢的热强性，起到固溶强化的作用。2 热处理工艺 T91的最终热处理为正火 高温回火，正火温度为1040℃，保温时间不少于10 min，回火温度为730～780℃，保温时间不少于1h，最终热处理后的组织为回火马氏体。
SA-213T91钢焊接工艺试验1 试验条件(1)钢材 T91钢，￠42×5mm(2) 焊接方法 采用手工钨极氩弧焊，氩气流量8-10L/min(背面充氩6-8L/min)(3)环境温度 20-30℃，湿度60%。
焊接完毕后，降温至80-100℃后进行热处理：加热温度到750-770℃，升温速度≤145℃/h，加热宽度每侧200mm，保温宽度每侧350mm，保温5小时.，降温速度：300℃以上≤145℃/h 返修焊口和处理 焊接缺陷。
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