本篇文章给大家谈谈滚动轴承钢热处理，以及滚动轴承钢热处理得到的组织对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录一览：
滚动轴承钢的最终热处理怎样操作
1、加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的滚动轴承钢材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得需要的组织。
2、GCr15是滚动轴承钢，含碳量高，属于过共析钢，硬度高不便于进行加工，因此其的预热处理是进行球化退火，降低硬度便于进行加工。滚动轴承钢最后的力学性能要求高硬度，高强度，所以其最终热处理是淬火+低温回火。
3、轴承钢可以利用锻造后余热进行球化退火，可以做到取消正火。回火以低回为主，具体要看使用温度。
为什么滚动轴承钢要具有高的含碳量其热处理和性能有何特点?
从性能看：弹簧钢要求是高的弹性极限，而滚动轴承钢是高的硬度、高耐磨性，相同的地方是都需要高的疲劳强度。
铬 是形成碳化物的主要元素。高碳铬钢在各种热处理状态下都形成M3C型碳化物（M表示金属）。铬可提高钢的力学性能、淬透性和组织均匀性。还能增加钢的耐蚀能力。
轴承在运行时，不断转动，不断磨擦，需要较高的硬度丶强度，又要有较好的综合机械性能，才能减少磨损，承受转动受力不裂断，又能抵挡受力。
滚动轴承钢是一种特殊的钢材，其性能特点主要表现在以下几个方面：高强度 滚动轴承钢具有较高的强度和硬度，可以承受较大的载荷和振动。这是滚动轴承钢成为机械行业重要材料的主要原因之一。
因此，滚动轴承钢具有高的抗压强度和抗疲劳强度，有一定的韧性、塑性、耐磨性和耐蚀性，钢的内部组织、成分均匀，热处理后有良好的尺寸稳定性。
GCr15的预热处理是什么?最终热处理是什么?
（1）预先热处理 ①正火：铬轴承钢正火工艺，工件透热后保温40~60min，冷却需要较快，正火之后立即转为球化退火。②球化退火：GCr15铬轴承钢常采用等温球化退火工艺，790℃被认为是最佳的球化加热温度。
Gcr15是轴承钢。常用热处理工艺如下：预备热处理 球化退火：780摄氏度保温六小时，空冷。最终热处理 850度淬火油冷+低温零下60度深冷+180度回火6小时。
预先热处理 ①正火：铬轴承钢正火工艺，工件透热后保温40~60min，冷却需要较快，正火之后立即转为球化退火。②球化退火：GCr15铬轴承钢常采用等温球化退火工艺，790℃被认为是最佳的球化加热温度。
滚动轴承钢热处理的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于滚动轴承钢热处理得到的组织、滚动轴承钢热处理的信息别忘了在本站进行查找喔。
