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钛合金焊接性能是怎样的?
（1）氢的影响 氢是气体杂质中对钛的机械性能影响最严重的因素。焊缝含氢量变化对焊缝冲击性能影响最为显著，其主要原因是随缝含氢弹量增加，焊缝中析出的片状或针状TiH2增多。
焊接方法：以gtaw为主，纯钛焊接的话焊丝 erti-1/2等，钛合金的话用钛合金焊丝。。焊接清理：钛焊接过程对坡口表面和附近的污物非常敏感，故焊接前坡口及两侧至少20mm范围内应使用丙酮清理干净并在干燥后焊接。。
（2）焊接相变引起的接头塑性下降 常用的工业纯钛为α合金，宇航钛业在十几年的生产加工中体会到焊接时由于钛导热差、比热小、高温停留时间长、冷却速度慢，易形成粗大结晶；若采用加速冷却，又易产生针状α组织，也会使塑性下降。
据试验，钛合金在施焊过程中，温度在300℃以上时能快速吸氢，450℃以上时能快速吸氧，600℃以上时能快速吸氮。
钛及钛合金常用的焊接方法有：溶融焊接、钎焊、固相结合、机械结合等。其中，熔融焊接用途最广泛，可分为：电弧焊、电子束焊、电阻焊等，使用较多的是惰性气体。钛材料的焊接性，取决于材料本身的化学活性和物理性能。室温下，钛的表面具有薄而致密的氧化膜，性能稳定。
焊接特点钛管焊接是利用惰性气体对焊接区进行有效保护的TiG焊接工艺。由于钛材具有特殊的物理化学特性，因而其焊接工艺与其它金属存在较大差异。焊接时必须保证：(1)焊接区金属在250℃以上不受活性气体N，0、H及有害杂质元素C，Fe，Mn等的污染。(2)不能形成粗晶组织。
钛合金的焊接方法是什么
1、焊接方法：以GTAW为主，纯钛焊接的话焊丝ERTi-1/2等，钛合金的话用钛合金焊丝。焊接清理：钛焊接过程对坡口表面和附近的污物非常敏感，故焊接前坡口及两侧至少20mm范围内应使用丙酮清理干净并在干燥后焊接。气体保护：钛材料的焊接用使用999%Ar作为保护气，气体露点-40度以下。
2、钛合金的焊接方法是什么 以GTAW为主，纯钛焊接的话焊丝 ERTi-1/2等，钛合金的话用钛合金焊丝，一般小电流焊接对焊缝质量最有好处，一般的厚度90-120A为合适，有效率也能保证质量，如果特别薄的材料，需要进一步降低电流，才能焊接。钛合金怎么焊接 气孔的产生。
3、钛及钛合金常用的焊接方式有：氩弧焊、埋弧焊、真空电子束焊等。 3毫米以下厚度用钨极氩弧焊，3毫米以上用熔化极氩弧焊。氩气纯度不低于百分之九十九点九九，严格控制氩气中空气和水蒸气的含量。 焊前进行除油污、除氧化皮、除氧化膜表面处理。
4、钛合金焊接属于熔焊，最常用的是氩气保护焊接，注意电流的控制和所用保护的惰性气体大小也是焊接质量好与坏的关键。
5、钛及钛合金的性质活泼，溶解氮、氢、氧的能力很强，常见的电弧焊、气焊、CO2气体保护焊不适合焊接钛合金。最常见的焊接方法主要有等离子焊、电子束焊、钎焊、扩散焊，搅拌摩擦焊等。
6、目前针对TC4钛合金，多采用氩弧焊或等离子弧焊进行焊接加工，但该两种方法均需填充焊接材料，由于保护气氛、纯度及效果的限制，带来接头含氧量增加，强度下降，且焊后变形较大。采用电子束焊接和激光束焊接，研究了TC4钛合金的焊接工艺性，实现该种材料的精密焊接。(1) 焊缝气孔倾向。
钛合金可以焊接吗
1、可以焊接的，只是材料比较贵焊前清洁度要求比较高。一般采用TIG或者MIG焊接方法，焊材选用钛基焊丝。
2、焊接材料：钛合金焊机具有焊接钛合金材料的能力，而普通焊机则不能焊接钛合金材料。 焊接方法：钛合金焊机采用的焊接方法一般是TIG（氩弧焊）或EBW（电子束焊），而普通焊机则采用MIG（气体金属弧焊）或SMAW（手工电弧焊）等方法。
3、以GTAW为主，纯钛焊接的话焊丝 ERTi-1/2等，钛合金的话用钛合金焊丝，一般小电流焊接对焊缝质量最有好处，一般的厚度90-120A为合适，有效率也能保证质量，如果特别薄的材料，需要进一步降低电流，才能焊接。钛合金怎么焊接 气孔的产生。钛及钛合金焊接时最常见的缺陷是气孔，主要产生在熔合线附近。
4、钛及钛合金的焊接性能，具有许多显著特点，这些焊接特点是由于钛及钛合金的物理化学性能决定的。其中气体及杂质污染对焊接性能的影响 在常温下，钛及钛合金是比较稳定的。但试验表时，在焊接过程中，液态熔滴和熔池金属具有强烈吸收氢、氧、氮的作用，而且在固态下，这些气体已与其发生作用。
5、钛合金用直流氩弧焊接，对于气体的保护要求比较严格，一般是用大瓷嘴保护，背面充氩保护，而焊丝则选用钛合金通用性比较好的焊丝威欧丁301钛合金焊丝。
钛合金焊好过后立马裂缝怎么解决?
1、解决方法： 确认焊接工艺是否符合标准。检查焊丝材质、保护气体、电流、电压等参数是否正确； 对焊接部位进行预热。在焊前，对焊接部位进行预热可以有效地减少焊接时产生的热应力，从而减少焊缝的裂纹； 采用低温焊接技术。
2、钛合金焊好过后立马裂缝焊接材料的选择，气体的保护，焊接温度的控制三方面去排除。焊接材料钛合金的牌号种类比较多大致分为纯钛和合金钛，根据自己的牌号选择合适的焊接材料一般一二三级钛都可以选择比如威欧丁301纯钛系列焊丝，如果是钛合金比如TC4可以选择威欧丁301钛合金系列。
3、氩弧焊焊接钛合金是比较理想的焊接方法，通常不会裂，保护不好会发蓝甚至变黑，也很少产生裂纹。
4、防止冷裂纹产生的措施：①选用优质低氢的焊接材料和低氢的焊接工艺方法。②严格控制氢的来源，除采用低氢焊接材料或焊接方法外，还必须仔细烘干焊条和焊剂。③加入某些合金元素以提高焊缝金属的塑性。④选择合理的焊接规范，减慢焊接接头的冷却速度，改善焊缝及热影响区的淬硬组织状态。
5、③提高焊条的碱度，以降低焊缝中的杂质的含量。④控制焊接规范，适当提高焊缝系数，用多层多道焊法，避免中心偏析，可防止中心线裂纹。⑤采取降低焊接应力的措施，收弧时填满弧坑。处理：收缩裂纹一般在收弧的时候产生，所以在收弧的时候有收弧动作（多点焊几次，填满弧坑）就可以避免。
6、防治再热裂纹从选材方面，可以选用细晶粒钢。在工艺方面，选用较小的线能量，选用较高的预热温度并配合以后热措施，选用低匹配的焊接材料，避免应力集中。冷裂纹 主要发生在高、中碳钢、低、中合金钢的焊接热影响区，但有些金属，如某些超高强钢、钛及钛合金等有时冷裂纹也发生在焊缝中。
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