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铣床加工外圆R角怎么加工.最好有视频
1、用铣床加工圆弧的方法是：（端铣刀）用端铣刀代替。将工件固定在夹具上，并在所需转台上选择所需弧度。把转盘上的手柄慢慢摇到指定的刻度。一般来说，铣刀的旋转是主要运动，工件（和）铣刀的运动是进给运动。可加工平面、槽、各种曲面、齿轮等。
2、铣凹角的R比较好铣，只要选相应的铣刀就行了，铣凸R角，要求不高的话，可以把活夹在平口钳上，用两手同时摇横向和纵向的手柄铣。如果要求比较高的话，就要装上圆盘，将活压在圆盘上铣。成型刀铣。例如直边上的倒圆角可以直接用R倒角刀铣出来，平面上的圆弧槽可以用球头刀或是圆盘成型刀铣出来。
3、普通铣床铣凹角的R比较好铣，只要选相应的铣刀就行了，铣凸R角，要求不高的话，可以把活夹在平口钳上，用两手同时摇横向和纵向的手柄铣。如果要求比较高的话，就要装上圆盘，将活压在圆盘上铣。
4、加工中心平面铣R角程序的编写需要参考工件坐标系、绝对坐标模式、主轴转速、选择刀具和刀具移动到加工起点的步骤。
5、第一种加工方法：加工前，按图纸的R在工件上画好线，并在线上打样冲眼，工件用垫铁垫起，将工件紧固在工作台上，操作者用两手分别操作纵向和横向进给手轮，沿画好的线将多余的金属切除，R就出来了。
准双曲面弧齿锥齿轮如何加工
1、弧齿锥齿轮目前加工方法4种：铣、滚、磨、研。采用最多的是滚和磨。 机床有：老式Y2880，Y225等，最新的是格里森公司的凤凰II形FREEFORM型数控机床。
2、小模数弧齿锥齿轮加工问题。 错刀量或者说刀顶距的变化对齿轮有什么影响，比如0.8的刀顶距我订刀订了0.9或者0.7的有什么区别。铣刀盘半径的计算我用的是：Rm·sinβ/Kr但是当计算零度弧齿锥齿轮时sinβ=0。
3、用弧齿锥齿轮铣刀盘按展成法粗、精加工弧齿锥齿轮和准双曲面齿轮齿部的齿轮加工机床。弧齿锥齿轮铣齿机广泛用于机器制造业，尤在汽车、拖拉机工业中使用最多。加工直径小到10毫米，大至2500毫米。加工精度一般为7级(JB180-60)，有的可达6级。
4、锥齿轮加工机床——加工直齿锥齿轮：刨齿机、铣齿机、拉齿机。加工弧齿锥齿轮：铣齿机。加工齿线形状为延伸渐开线：锥齿轮铣齿机。精加工齿轮齿面：珩齿机、剃齿机和磨齿机。
5、机床一般都带有自动上下料装置。弧齿锥齿轮铣齿机以弧齿锥齿轮铣刀盘，按展成法粗、精加工弧齿锥齿轮准双曲面齿轮机床，有精切机、粗切机拉齿机等变型。
齿轮加工机床的特点介绍?
1、小批及单件生产圆柱斜齿轮和蜗轮，还可滚切一定参数范围的花键轴.调整方便，具有自动停车机构具有可靠的安全装置以及自动润滑滚齿机(gearhobbingmachine)是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。
2、在批量生产中，滚齿机的高效率特点能够为企业节省大量时间和成本。滚齿机加工齿轮的精度非常高。滚齿机采用了高精度的滚刀和先进的控制系统，可以确保切削过程的稳定性和准确性。加工出来的齿轮齿形准确、尺寸稳定，能够满足各种高精度齿轮的需求。
3、第一，齿轮加工常用的机床是齿轮加工中心。齿轮加工中心是一种自动化加工装置，采用车床方法将材料进行加工，能够高效地加工齿轮的各个部分，如齿顶、齿底等。齿轮加工中心具有高加工精度、高速度、高效率的特点，广泛应用于各个行业。第二，齿轮加工也可以使用齿轮磨床。齿轮磨床通常用于加工高精度大型齿轮。
齿轮用什么材料?
为了降低噪音，非金属材料(如胶木、尼龙等。)经常被用作小齿轮，而大齿轮仍然是由钢或铸铁制成的。为了使齿轮具有足够的耐磨性和抗点蚀性，齿面的硬度应为250 ~ 350 HBS。齿轮用一般材料：齿轮材料的选择原则 齿轮材料种类繁多，选择时要考虑的因素很多。
制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。铸钢的强度比锻钢稍低，常用于尺寸较大的齿轮；灰铸铁的机械性能较差，可用于轻载的开式齿轮传动中；球墨铸铁可部分地代替钢制造齿轮 ；塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方，与其配对的齿轮一般用导热性好的钢齿轮。
钢铁的力量钢，以其强大的耐压性和硬度，是齿轮制造中的常客。碳钢（如20Cr、45#）和合金钢（40Cr、42CrMo）等，以其卓越的承载能力和高速旋转稳定性，确保齿轮在严苛条件下仍能保持稳定运行。
一般有以下材料：一，钢材，包括锻钢和铸钢；二，铸铁；三，非金属材料；如夹布橡胶、尼龙。
常用材料：440Cr、40CrNi 特点：齿面硬度高 HRC＝48-55，接触强度高，耐磨性好。齿芯保持调质后的韧性，耐冲击能力好，承载能力较高。精度下降半数，可达7级精度。适用于大量生产，如：汽车、机床等中速中载变速箱齿轮。
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