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焊接方法根据波纹铝板的材质和壁厚来选择

作者:铝板 来源:www.tjlvban.com 点击数: 更新时间:2020年01月04 【字体:

 具有不同的电弧热和电弧力,焊接方法根据波纹铝板的材质和壁厚来选择 波纹铝板焊接方法选择应根据波纹铝板的材质和壁厚来选择。因为不同的焊接方法。不同的焊接方法具有不同的特性。如:钨极弧焊的特点是电流密度较小,电弧燃烧稳定,焊缝成型好,特别适用于薄板焊接,而厚板焊接就不是选择;等离子弧的特点是弧柱温度高,能量密度大,等离子弧的挺直度好,其刚性和柔性具有较宽的调节范围,而且工作稳定,但操作起来较复杂;埋弧焊则具有熔深能力和焊丝熔敷效率高的特点,因而焊接速度可以大大提高,焊接成本较低,但劳动条件及环境相对较差。由此可见,不同的焊接方法具有不同的能力和不同的运行成本,根据波纹铝板的材质和壁厚,合理选择焊接方法是保证焊接质量、提高生产率、降低成本的一项非常重要的工作。目前公开的波纹铝板化学成分范围过宽,给钢轨产品质量控制带来困难。现行钢轨生产一般为经热轧或热轧后经在线热处理的钢轨即可以应用在各类铁路线路上,这种生产流程效率高,适合大规模、大批量生产的要求。但波纹铝板生产工艺比较复杂,热轧或热处理后必须经低温回火处理后才能应用,目前回火只能采用离线处理且批量回火时间在4小时以上,不适合大规模生产的需要,不仅增加了工序成本还额外增加了运输等成本。发明改进的无碳化物贝氏体钢及其生产方法(申请 .0公开的贝氏体钢的化学成分包括C0.05-0.50%,Si和/或Al1.00-3.00%,Mn0.50-2.50%,Cr0.25-2.50%,Ni0-3.00%,S0-0.025%,W0-1.00%,Mo0-1.00%,Cu0-3%,Ti0-0.10%,V0-0.50%,

3a21防锈铝板和B0-0.005%,Fe余和伴随的杂质。发明具有高抗表面疲劳损伤性和高耐磨性的贝氏体钢钢轨(申请 .9公开了波纹铝板的化学成分为碳0.15%-0.45%,硅0.1%-2.00%,锰0.20%-3.00%,铬0.20%-3.00%,再加上一种或多种从下列元素组中选择的元素:钼0.01%-1.00%?发明铁道辙叉超高韧可焊接空冷鸿康贝氏体钢(申请 .3公开的波纹铝板的化学成分(Wt%)为C0.10-0.6Si≤2.65Mn0.50-3.20Cr0.20-2.80Ni≤3.50Mo≤2.00余下是Fe并且在其基础成分上加入一种或二种以上的下列元素(Wt%)Nb≤0.20V≤0.20Ti≤0.20Re≤0.10B≤0.008没有提出具体的工艺参数。该发明也没有提出具体的工艺参数。生产工艺为850℃~1000℃奥氏体化后空冷,≤650回火成材。该热轧空冷后需回火处理。生产工艺复杂,难以保证钢轨质量性。并且上述三个发明申请中化学成分范围宽泛,铝管化学成分范围过宽,给钢轨产品质量控制带来很大困难。此外,就是同一种焊接方法,焊接电流的种类及大小、电弧电压、焊接速度、使用的焊接材料等,都对电弧热和电弧力有较大影响。所以,不同的焊接方法,只能适用于不同材料、不同厚度的焊接。

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